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        转炉OG除尘喷水首要是为了降温文粗除尘、精除尘；冷却和除尘后排水温度在70°C摆布，并含一定量粉尘，需求冷却、过滤、加药处理后才干循环运用。如今对水处理后供水水温、PH值和悬浮物都有对比严厉的请求，很多公司为此进行了很多资金投入，更首要的是循环水处理费用高。每个转炉车间循环水量少者几百吨/时、多者上万吨/时；而且水处理设备巨大，处理后的污泥、泥浆再运烧结经常发生二次污染。

       传统的转炉OG水处理处理体系之所以处理量大、对供水水质请求高，一是因为选用的落后的“一文”、或饱满冷却塔等冷却技术，排水温度高、很脏，余热也不只不能使用，还需求选用上塔泵、冷却塔、风机进行冷却；二是过去“一文”选用碗形喷嘴，喷嘴出口只要3~10毫米；“二文”选用的氮气通针喷嘴孔径也只要6~8毫米，很简略阻塞；三是水处理泵距离转炉除尘设备长大数百米，供水管道也简略结垢。

       这些年，中国公司成功进行了很多成功的改善，能够大幅度下降对供水水温、水质的请求，然后能够削减转炉OG水处理量50%、乃至悉数。成功的改善办法包括：一是悉数筛选本来的碗形喷嘴、氮气通针喷嘴，而更新换代选用螺旋喷嘴、空心锥形喷嘴、或刷形喷淋管，能够解决阻塞疑问；二选用有些蒸发冷却，能够下降回水温度，比如选用半干式冷却塔，体系水基本不升温，也就不需求冷却；三是选用不锈钢、或碳化硅等耐高温、耐腐蚀、耐冲刷资料，能够下降对供水硬度和悬浮物、粉尘含量请求；四是改动常用的并联供水，而选用串联供水，也即是将“二文”、脱水器等含尘量1%以下的对比清的排水不处理、或简略过滤后，直接供“一文”/洗刷塔，供水距离短能够避免管道结垢。这么水处理量就能够在不改动如今技术流程的前提下，最少下降50%。

       将“一文”/洗刷塔排水也进行现场粗过滤，排水含泥量30%摆布，相当于传统雾化喷嘴水处理压滤机的出水。送入现场的泥浆缓冲存储设备，就能够直接用罐车、或管道送烧结混料工序。也能够将含泥量30%的泥浆再就地压滤到含泥70%的污泥，用管道、或轿车直接送烧结，则还能够节约运输量。

       依照通常水平每吨污水处理费用0.5元/吨预算，一座120吨转炉削减50%水处理量每年能够削减总的水处理量超越200万吨，下降成本超越100万元，能够相应节约水泵、风机、压滤等工序的能源消耗。而上述改造的费用则少得多，而且不影响正常生产。